導軌是鋸床、帶鋸床、數(shù)控鋸床上用來支撐和引導部件沿著一定的軌跡精確運動或起夾緊定位作用的軌道，軌道的準確度及移動精度直接影響到機床的加工精度。使用導軌時，必須要有足夠的潤滑油如果潤滑不夠金屬就會發(fā)生接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命縮短等現(xiàn)象，那鋸床的導軌怎樣潤滑和防護呢？


        導軌的潤滑
        1.根據(jù)不同類型鋸床的需要，可以選擇同時用作液壓介質的導軌潤滑油，既要滿足導軌的要求，又要滿足液壓 系統(tǒng)的要求，例如：坐標鏜床之類的機床，導軌油的黏度應該選擇高些，但像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求是比較高的，所以我們必須要滿足液壓系統(tǒng)所需要的黏度。
        2.導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，用來避免低速爬行和降低高溫時的溫升，所以導軌的潤滑很重要，對于滑動導軌我們可以采用潤滑油潤滑，而滾動導軌，潤滑油和潤滑脂都可以。


        3.導軌所使用的潤滑劑分為潤滑油和潤滑膏兩種，在保養(yǎng)方面潤華膏可以隨著回轉速度的增加使動摩擦力矩直線的增加，超過2-5M/分時則以油潤滑方式較佳。
        4.導軌的潤滑油一般采用自動潤滑的方式，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統(tǒng)中的分流閥，如果發(fā)生故障的話，就會造成導軌不能自動潤滑的現(xiàn)象，所以我們必須每天檢查導軌潤滑油箱的油箱，如果發(fā)現(xiàn)油量不夠的話要及時添加潤滑油，同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止。
導軌的防護


        在操作使用的過程當中要注意防止切屑、磨?；蛘咔邢饕荷⒙湓趯к壝嫔?，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕，所以我們要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的正常運轉。