雙金屬帶鋸條齒尖為什么耐磨性不足?
鋸床、金屬帶鋸床、數(shù)控鋸床是機(jī)械行業(yè)不斷改革中研發(fā)的一種高科技產(chǎn)物,在機(jī)械行業(yè)的不斷變革中展現(xiàn)出一種由技術(shù)帶來的物質(zhì)力量,機(jī)械行業(yè)是不斷的發(fā)展的,而以金屬帶鋸床為代表的各種機(jī)械產(chǎn)品就是引領(lǐng)未來機(jī)械行業(yè)發(fā)展方向,這將在其它的鋸床產(chǎn)業(yè)或者經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域都產(chǎn)生了深刻的影響,經(jīng)常使用雙金屬帶鋸床的人會發(fā)現(xiàn)有的鋸條齒尖耐磨性不高,這是為什么呢?
雙金屬帶鋸條齒尖耐磨性不足主要是淬火加熱溫度偏低,合金碳化物溶解量不足,使奧氏體中的碳、鉬、釩、鎢含量較少, 淬火后馬氏體硬度偏低,在回火過程中折出的碳化物數(shù)量不足,且粗大的未溶解碳化物容易形成應(yīng)力集中,不能起到彌散強(qiáng)化的作用,故應(yīng)升高淬火加熱溫度和延長保溫時間,讓難溶的角狀碳化物充分溶解,在隨后的回火過程中形成均勻彌散分布的碳化物以提高齒尖的耐磨性,齒尖高速鋼的邊緣部位存在的大顆粒碳化物其大小不均勻,形狀不規(guī)則,存在嚴(yán)重的脫碳,形成粗大的組織而惡化其性能,這對齒尖的耐磨也是很不利的,所以熱處理過程中應(yīng)該加強(qiáng)氣氛保護(hù)。
自從雙金屬帶鋸條誕生以來,雙金屬帶鋸條因為自身特有的優(yōu)勢逐步的取代了其它的切割工具,成為金屬切割行業(yè)的主流工具,同時隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及國家基礎(chǔ)工業(yè)對金屬切割需求的不斷增加,雙金屬帶鋸條未來的市場發(fā)展空間越來越廣闊,隨著鋸切向高效、高硬度材料、長壽命、低成本及自動化的方向發(fā)展,雙金屬帶鋸條不僅要求刃部有更高的耐磨性和紅硬性,同時還要求背部材料具有更高的強(qiáng)度與良好的抗疲勞性能與之匹配,現(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)注意到了帶鋸床對于機(jī)械行業(yè)所帶來的技術(shù)專業(yè)上的幫助,它不單是用于機(jī)械制造行業(yè)的作用,更深層次的還是對于機(jī)械行業(yè)的改革起到的引領(lǐng)方向的代表作用,因此,現(xiàn)在帶鋸床被人們所認(rèn)可,所快速接受并且投入生產(chǎn)之中。