作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造
鋸床、
帶鋸床、金屬帶鋸床等各類鋸床設(shè)備的廠家,我公司清楚的了解,關(guān)于這些鋸床設(shè)備在鋸切時狀態(tài),現(xiàn)如今,絕不缺乏制造鋸床的廠家,但缺少的是一流的制造工藝,一流的材質(zhì)、一流的技術(shù)在加上一流的服務(wù)的廠家,鋸床是一款用來的鋸切鋼材、鋁材的設(shè)備,鋸條則就是鋸床必不可少的鋸切配件,而當(dāng)我們在使用鋸條鋸切鋁材時,有哪些需要注意的呢,?小編就在這里給大家提個醒。
1. 鋸切時掌握一定的速率,更能延長鋸條的壽命。
與一般的碳鋼帶鋸條比較,雙金屬帶鋸條鋸切鋁條時功率明顯提高, 雙金屬帶鋸條鋸切鋁的速度能夠操控在150m/min~300m/min擺布(臥式鋸床),鋸切鑄鋁的澆口和冒口的硬質(zhì)合金帶鋸條其速度可以調(diào)到900m~1200m/min。
2. 采用切削液,鋸切效果更好。
可以采用10%濃度的水基和油基切削液,也可運用專用的切鋁切削液,這種切削液對避免積屑瘤的作用非常好,也能夠削減鋸切時的氧化,切削液在運行的過程中,不需要澆滿鋸條,只需將其澆到鋸切部位,對工作中的齒尖進行沖刷、光滑和冷卻就夠了。
3.在鋸切范疇里,鋁材質(zhì)地軟,強度較低,可是其粘性和研磨性都很高,所以對帶鋸條的質(zhì)量請求也較高,積屑瘤是鋸切鋁時最常見也是最難處理的疑問,高速鋸切時,帶鋸條會發(fā)生許多的熱,致使齒尖硬度下降,而切削鋁時又會發(fā)生許多切屑,高粘度的鋁屑簡單粘在齒尖上構(gòu)成積屑瘤,所以鋸切鋁件合適選用齒溝比較大的齒形,以利于排屑,還能夠添加工件表面的光潔度,軟的鋁合金簡單被齒尖切入,所以經(jīng)常出現(xiàn)“過進給”的現(xiàn)象,形成齒尖負荷過高,盡量選擇抗拉齒鋸條,高速度能下降齒尖負荷,也能夠非常好的排屑避免切斜和打齒。鋁的研磨性會加快帶鋸條齒尖的磨損,縮短帶鋸條的工作壽命。